液壓設(shè)備淺析液壓泵的保養(yǎng)要求
液壓設(shè)備液壓泵的保養(yǎng)要求：
1、黏度合適.隨溫度的改動(dòng)小
    作業(yè)介質(zhì)的黏度太大.體系的壓力損失大.功率下降.并且泵的吸油狀況惡化，簡(jiǎn)單發(fā)生空穴和汽蝕效果.使泵作業(yè)困難。
    液壓設(shè)備提示作業(yè)介質(zhì)黏度太小.則體系泄漏太多.容積損失添加.體系功率亦低.并使體系的剛性變差。此外.季節(jié)改動(dòng).以及機(jī)器在發(fā)動(dòng)前后和正常作業(yè)的過(guò)程中，作業(yè)介質(zhì)的溫度會(huì)發(fā)生改動(dòng)，因而，為了使液壓體系能夠正常和穩(wěn)定地作業(yè).要求作業(yè)介質(zhì)的粘度隨溫度的改動(dòng)要小。
2、潤(rùn)滑性杰出
    作業(yè)介質(zhì)對(duì)液壓體系中的各運(yùn)動(dòng)邢件起潤(rùn)滑效果，以下降沖突和減少?zèng)_突，確保體系能夠長(zhǎng)期正常作業(yè)。近年來(lái)，液壓體系和元件正朝高性能化方向發(fā)展，許多沖突部件處于鴻溝潤(rùn)滑狀況.所以。要求液壓作業(yè)介質(zhì)具有杰出的潤(rùn)滑性。

3、抗氧性
    作業(yè)介質(zhì)與空氣觸摸會(huì)發(fā)生敏化蛻變，高溫、高壓和某些物質(zhì)，如銅、鋅、鋁等會(huì)加快軟化過(guò)程。軟化后介質(zhì)的酸值添加，腐蝕性增強(qiáng)，并且氧化生成的黏稠物會(huì)阻塞元件的孔、隙，影響體系的正常作業(yè)，因而，要求作業(yè)介質(zhì)其有杰出的杭氧化性。
4、剪切安定性好
    作業(yè)介質(zhì)在經(jīng)過(guò)泵，閥，微孔元件時(shí)，要飽嘗劇烈的剪切。這種機(jī)械效果會(huì)使介質(zhì)發(fā)生兩種方式的黏度改動(dòng)，也就是說(shuō)在高剪切速度下的暫時(shí)性黏度損失和聚合性添加黏劑分子損壞后形成的永久性黏度下降。在高速、高壓時(shí)這種情況尤為嚴(yán)重。黏度下降到必定程度后就不能持續(xù)運(yùn)用，因而，要求作業(yè)介質(zhì)的剪切安定性杰出。
    在液壓設(shè)備作業(yè)介質(zhì)方面的液壓泵維修保養(yǎng)，以及對(duì)液壓作業(yè)介質(zhì)的運(yùn)用要求如上所示。液壓油液也是液壓體系中的一個(gè)重要部分，關(guān)乎著液壓體系是否能正常作業(yè)，所以，在液壓泵維修保養(yǎng)中，應(yīng)該把液壓油液列入保養(yǎng)對(duì)象。